1. Råmateriale
Råmaterialet er naturlig organisk bambus, trygg og giftfri. Når arbeidere velger råmaterialer, vil de eliminere noen dårlige råmaterialer, som gulning, sprekker, insektøyne, deformasjon, fordypning og så videre.
2. Skjæring
I henhold til fiberretningen i den originale bambusen, skjær bambusen til bambusstrimler og fjern bambusknutene.
3. Forming
Legg bambusstrimlene i en beholder, hell bambusstrimlene i flytende matvoks og kok dem i 1,5–7,5 timer. Temperaturen på den flytende voksen i beholderen er 160–180 ℃. Fuktighetsinnholdet i bambusen når 3–8 %, og det er ferdig. Ta bambusstrimlene ut av beholderen. Klem dem sammen før de blir kalde. Klem dem sammen med maskinen for å få ønsket form.
4. Bor hull
Arbeiderne plasserte det formede bambusskjærefjølet i formen på operasjonsbordet til hullåpningsmaskinen.
5. Reparasjon
Produktets overflate har konkave og konvekse former, små hull og annet. Arbeidere må sjekke det nøye og reparere det.
6. Polering
Overflaten på bambus skjærefjølet er fortsatt veldig ru på dette stadiet. Og hvert hjørne av skjærefjølet er skarpt, ikke egnet til bruk, og det er farlig å bruke. Arbeiderne må polere det forsiktig med poleringsmaskinen for å gjøre hvert brett glatt.
7. Lasergravering
Tilpasset lasergravering. Sett bambus-skjærefjølet inn i lasergraveringsmaskinen, skriv inn den ferdige filen, og maskinen graverer den automatisk.
8. Japanning
Hvert skjærebrett må jevnt dekkes med en miljøvennlig, næringsmiddelgodkjent lakk. Dette vil gjøre bambus-skjærebrettet mer skinnende, og det gir også bedre beskyttelse mot mugg, insekter og sprekker.
9. Tørr
Plasser bambus-skjærefjølene på et tørt, lysfritt sted en stund, og la dem lufttørke.
10. Pakking
All emballasje kan tilpasses kundens behov. Vanligvis legges 1–2 pakker med tørkemiddel i pakken, og et fuktsikkert merke legges spesielt på ytterboksen. Fordi bambus skjærefjøler lett mugne i fuktige omgivelser.
11. Forsendelse
Lever det som ønsket pakking og tid.
Publisert: 02. des. 2022